ధాన్యం రంగు సార్టర్ ఏమి చేయగలదు?

ధాన్యం రంగు సార్టర్ అనేది వ్యవసాయ మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో ధాన్యాలు, విత్తనాలు మరియు ఇతర వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను వాటి రంగు ఆధారంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం.గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ ఎలా పనిచేస్తుందనే ప్రక్రియను క్రింది దశలుగా విభజించవచ్చు:

ఫీడింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్: ధాన్యాలు తొట్టి లేదా కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లో ఫీడ్ చేయబడతాయి, ఇక్కడ అవి క్రమబద్ధీకరించడానికి ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.ఇది వైబ్రేటింగ్ చ్యూట్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ కావచ్చు.

ప్రకాశం: ధాన్యాలు క్రమబద్ధీకరణ వ్యవస్థ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అవి కాంతి యొక్క బలమైన మూలం కింద కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కదులుతాయి, సాధారణంగా తెల్లని కాంతి.ఏకరీతి లైటింగ్ ప్రతి ధాన్యం యొక్క రంగు స్పష్టంగా కనిపించేలా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ఇమేజ్ అక్విజిషన్: హై-స్పీడ్ కెమెరా లేదా మల్టిపుల్ కెమెరాలు ధాన్యాలు ప్రకాశం మూలాన్ని దాటినప్పుడు వాటి చిత్రాలను సంగ్రహిస్తాయి.ఈ కెమెరాలు వివిధ రంగులకు సున్నితంగా ఉండే సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్: కెమెరాల ద్వారా క్యాప్చర్ చేయబడిన ఇమేజ్‌లు కంప్యూటర్ లేదా ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.అధునాతన ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ చిత్రంలో ప్రతి ధాన్యం యొక్క రంగును గుర్తిస్తుంది.

క్రమబద్ధీకరణ నిర్ణయం: ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ నుండి పొందిన రంగు సమాచారం ఆధారంగా, సిస్టమ్ ప్రతి ధాన్యం యొక్క వర్గం లేదా నాణ్యత గురించి త్వరిత నిర్ణయం తీసుకుంటుంది.ఇది ధాన్యాన్ని అంగీకరించాలా మరియు సార్టింగ్ స్ట్రీమ్‌లో ఉండాలా లేదా తిరస్కరించాలా అని నిర్ణయిస్తుంది.

ఎయిర్ ఎజెక్షన్: కోరుకున్న రంగు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని ధాన్యాలు ఆమోదించబడిన ధాన్యాల నుండి వేరు చేయబడతాయి.ఇది సాధారణంగా గాలి నాజిల్ వ్యవస్థను ఉపయోగించి చేయబడుతుంది.గాలి నాజిల్‌లు కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో పాటు ఉంచబడతాయి మరియు తిరస్కరించాల్సిన అవసరం ఉన్న ధాన్యం ముక్కు కిందకు వెళ్లినప్పుడు, గాలి యొక్క పేలుడు విడుదల అవుతుంది.ఈ గాలి విస్ఫోటనం అవాంఛిత ధాన్యాన్ని తిరస్కరించిన పదార్థం కోసం ప్రత్యేక ఛానెల్ లేదా కంటైనర్‌లోకి పంపుతుంది.

ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ సేకరణ: కావలసిన రంగు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ధాన్యాలు కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై కొనసాగుతాయి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో సేకరించబడతాయి.

నిరంతర ఆపరేషన్: ధాన్యాలు కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట కదులుతున్నందున మొత్తం ప్రక్రియ నిజ సమయంలో జరుగుతుంది.క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ధాన్యాలను వేగంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఆధునిక గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్‌లు:https://www.techik-colorsorter.com/grain-color-sorter-wheat-colour-sorting-machine-product/） అత్యంత అధునాతనంగా ఉండవచ్చని మరియు తరచుగా అమర్చబడి ఉంటాయని గమనించడం ముఖ్యం. అధునాతన ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ అల్గారిథమ్‌లు, బహుళ కెమెరాలు మరియు అనుకూలీకరించదగిన సార్టింగ్ ప్రమాణాలతో.ఇది వాటిని రంగు ఆధారంగా మాత్రమే కాకుండా పరిమాణం, ఆకారం మరియు లోపాలు వంటి ఇతర లక్షణాలపై కూడా క్రమబద్ధీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది, వ్యవసాయ మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో వాటిని బహుముఖ సాధనాలుగా చేస్తుంది.