గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ ఏమి చేయగలదు?

గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ అనేది వ్యవసాయ మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో ధాన్యాలు, విత్తనాలు మరియు ఇతర వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను వాటి రంగు ఆధారంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ ఎలా పనిచేస్తుందో ఈ క్రింది దశలుగా విభజించవచ్చు:

దాణా మరియు పంపిణీ: ధాన్యాలను హాప్పర్ లేదా కన్వేయర్ వ్యవస్థలోకి వేస్తారు, అక్కడ వాటిని క్రమబద్ధీకరించడానికి సమానంగా పంపిణీ చేస్తారు. ఇది వైబ్రేటింగ్ చ్యూట్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ కావచ్చు.

ప్రకాశం: ధాన్యాలు క్రమబద్ధీకరణ వ్యవస్థ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అవి బలమైన ప్రకాశం మూలం కింద కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట కదులుతాయి, సాధారణంగా తెల్లటి కాంతి. ఏకరీతి లైటింగ్ ప్రతి ధాన్యం యొక్క రంగు స్పష్టంగా కనిపించేలా చేస్తుంది.

ఇమేజ్ అక్విజిషన్: హై-స్పీడ్ కెమెరా లేదా బహుళ కెమెరాలు ధాన్యాలు ప్రకాశం మూలాన్ని దాటి కదులుతున్నప్పుడు వాటి చిత్రాలను సంగ్రహిస్తాయి. ఈ కెమెరాలు వివిధ రంగులకు సున్నితంగా ఉండే సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్: కెమెరాలు సంగ్రహించిన చిత్రాలను కంప్యూటర్ లేదా ఎంబెడెడ్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. అధునాతన ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ చిత్రంలోని ప్రతి గ్రెయిన్ యొక్క రంగును గుర్తిస్తుంది.

క్రమబద్ధీకరణ నిర్ణయం: ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ నుండి పొందిన రంగు సమాచారం ఆధారంగా, ప్రతి గ్రెయిన్ యొక్క వర్గం లేదా నాణ్యత గురించి సిస్టమ్ త్వరిత నిర్ణయం తీసుకుంటుంది. ఇది గ్రెయిన్‌ను అంగీకరించి సార్టింగ్ స్ట్రీమ్‌లో ఉంచాలా లేదా తిరస్కరించాలా అని నిర్ణయిస్తుంది.

గాలి ఎజెక్షన్: కావలసిన రంగు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని ధాన్యాలను అంగీకరించబడిన ధాన్యాల నుండి వేరు చేస్తారు. ఇది సాధారణంగా గాలి నాజిల్‌ల వ్యవస్థను ఉపయోగించి జరుగుతుంది. గాలి నాజిల్‌లను కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట ఉంచుతారు మరియు తిరస్కరించాల్సిన ధాన్యం నాజిల్ కిందకు వెళ్ళినప్పుడు, గాలి విస్ఫోటనం విడుదల అవుతుంది. ఈ గాలి విస్ఫోటనం అవాంఛిత ధాన్యాన్ని తిరస్కరించబడిన పదార్థం కోసం ప్రత్యేక ఛానెల్ లేదా కంటైనర్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది.

ఆమోదించబడిన పదార్థ సేకరణ: కావలసిన రంగు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ధాన్యాలు కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై కొనసాగుతాయి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో సేకరిస్తారు.

నిరంతర ఆపరేషన్: ధాన్యాలు కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట కదులుతున్నప్పుడు మొత్తం ప్రక్రియ నిజ సమయంలో జరుగుతుంది. క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ధాన్యాలను వేగంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఆధునిక గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్‌లు (https://www.techik-colorsorter.com/grain-color-sorter-wheat-colour-sorting-machine-product/) అత్యంత అధునాతనంగా ఉంటాయని మరియు తరచుగా అధునాతన ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ అల్గారిథమ్‌లు, బహుళ కెమెరాలు మరియు అనుకూలీకరించదగిన సార్టింగ్ ప్రమాణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయని గమనించడం ముఖ్యం. ఇది వాటిని రంగు ఆధారంగా మాత్రమే కాకుండా పరిమాణం, ఆకారం మరియు లోపాలు వంటి ఇతర లక్షణాలపై కూడా క్రమబద్ధీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది, వ్యవసాయ మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో వాటిని బహుముఖ సాధనాలుగా చేస్తుంది.