ధాన్యం రంగు సార్టర్ గోధుమ రంగు సార్టింగ్ మెషిన్
టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ గోధుమ రంగు వర్గీకరణ యంత్రాలు, ధాన్యపు గింజల ప్రవాహాన్ని ఒక కన్వేయర్ బెల్ట్ లేదా చూట్ గుండా పంపడం ద్వారా పనిచేస్తాయి, అక్కడ ఆ గింజలపై ఒక కాంతి మూలం ద్వారా కాంతి ప్రసరిస్తుంది. ఆ తర్వాత యంత్రం ప్రతి గింజ యొక్క చిత్రాన్ని సంగ్రహించి, దాని రంగు, ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని విశ్లేషిస్తుంది. ఈ విశ్లేషణ ఆధారంగా, యంత్రం గింజలను మంచి గింజలు, లోపభూయిష్ట గింజలు మరియు ఇతర పదార్థాలు వంటి వివిధ వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తుంది.
టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ వీట్ కలర్ సార్టింగ్ మెషీన్లను సాధారణంగా ఆహార పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా బియ్యం, గోధుమలు, మొక్కజొన్న, బీన్స్ మరియు ఇతర ధాన్యాల ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. ఇవి కలుషితాలను తొలగించి, స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడం ద్వారా ఆహార ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. వీటిని ప్లాస్టిక్ సార్టింగ్, మినరల్ సార్టింగ్ మరియు రీసైక్లింగ్ వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ గోధుమ రంగు వర్గీకరణ యంత్రాలు వివిధ రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ప్రధానంగా ఆహార పరిశ్రమలో, కానీ పదార్థాలను వర్గీకరించడం మరియు వేరు చేయడం అవసరమయ్యే ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ల యొక్క కొన్ని ప్రధాన అనువర్తనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. ఆహార ధాన్యాల వర్గీకరణ: టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ వీట్ కలర్ సార్టింగ్ మెషీన్లను ఆహార పరిశ్రమలో బియ్యం, గోధుమలు, మొక్కజొన్న, బీన్స్, కాయధాన్యాలు మరియు గింజలు వంటి వివిధ రకాల ధాన్యాలను వర్గీకరించడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. రాళ్లు, ధూళి మరియు చెత్త వంటి మలినాలను తొలగించడానికి, అలాగే రంగు, పరిమాణం మరియు ఆకారం ఆధారంగా ధాన్యాలను వేరు చేయడానికి ఈ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు.
2. ఆహారేతర ధాన్యాలను వేరు చేయడం: టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ వీట్ కలర్ సార్టింగ్ మెషీన్లను ప్లాస్టిక్ పెల్లెట్లు, ఖనిజాలు మరియు విత్తనాలను వేరు చేయడం వంటి ఆహారేతర అనువర్తనాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
3. నాణ్యత నియంత్రణ: వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను మాత్రమే విక్రయించేలా నిర్ధారించడానికి, నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలలో టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ గోధుమ రంగు వర్గీకరణ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయగల దెబ్బతిన్న, రంగు మారిన లేదా ఇతర లోపాలున్న ధాన్యాలను ఈ యంత్రాలు గుర్తించి, తొలగించగలవు.
4. ఉత్పాదకతను పెంచడం: టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ వీట్ కలర్ సార్టింగ్ మెషీన్లు సార్టింగ్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా ఆహార ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడతాయి, దీనివల్ల సమయం మరియు కార్మిక ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి.
5. భద్రత: టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ వీట్ కలర్ సార్టింగ్ మెషీన్లు, లోహపు పెంకులు లేదా రాళ్ల వంటి వినియోగదారులకు హాని కలిగించే బాహ్య పదార్థాలను తొలగించడం ద్వారా ఆహార ఉత్పత్తుల భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి.
మొత్తంమీద, ఆహార ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడంలో, అలాగే తయారీ ప్రక్రియలో సామర్థ్యాన్ని పెంచి, వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ల వినియోగం అత్యవసరం.
టెచిక్ గ్రెయిన్ కలర్ సార్టర్ గోధుమ రంగు వర్గీకరణ యంత్రం యొక్క వర్గీకరణ పనితీరు:
1. స్నేహపూర్వక ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్ఫేస్
స్వయంగా అభివృద్ధి చేసిన రైస్ ఆపరేటింగ్ సాఫ్ట్వేర్.
అనేక స్కీమ్లను ప్రీసెట్ చేయండి, వెంటనే ఉపయోగించడానికి ఉత్తమమైనదాన్ని ఎంచుకోండి.
డిఫాల్ట్ బూట్ గైడ్, ఇంటర్ఫేస్ సరళంగా మరియు సులభంగా అర్థమయ్యేలా ఉంటుంది.
మానవ-కంప్యూటర్ పరస్పర చర్య సరళమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.
2. తెలివైన క్లౌడ్ నియంత్రణ
ప్రత్యేకమైన యాప్, ఉత్పత్తి శ్రేణి స్థితిని నిజ సమయంలో నియంత్రించడం.
రిమోట్ డయాగ్నసిస్, ఆన్లైన్ సార్టింగ్ సమస్య పరిష్కారం.
క్లౌడ్ బ్యాకప్/డౌన్లోడ్ రంగుల క్రమబద్ధీకరణ పారామితులు.
| ఛానెల్ సంఖ్య | మొత్తం శక్తి | వోల్టేజ్ | గాలి పీడనం | గాలి వినియోగం | కొలతలు (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు)(మి.మీ.) | బరువు | |
| 3×63 | 2.0 కిలోవాట్లు | 180～240V 50HZ | 0.6～0.8MPa | ≤2.0 m³/min | 1680x1600x2020 | 750 కిలోలు | |
| 4×63 | 2.5 కిలోవాట్లు | ≤2.4 మీ³/నిమిషం | 1990x1600x2020 | 900 కిలోలు | |||
| 5×63 | 3.0 కిలోవాట్లు | ≤2.8 మీ³/నిమిషం | 2230x1600x2020 | 1200 కిలోలు | |||
| 6×63 | 3.4 కిలోవాట్లు | ≤3.2 మీ³/నిమిషం | 2610x1600x2020 | 1400కిలో గ్రాములు | |||
| 7×63 | 3.8 కిలోవాట్లు | ≤3.5 మీ³/నిమిషం | 2970x1600x2040 | 1600 కిలోలు | |||
| 8×63 | 4.2 కిలోవాట్లు | ≤4.0m3/min | 3280x1600x2040 | 1800 కిలోలు | |||
| 10×63 | 4.8 కిలోవాట్లు | ≤4.8 మీ³/నిమిషం | 3590x1600x2040 | 2200 కిలోలు | |||
| 12×63 | 5.3 కిలోవాట్లు | ≤5.4 మీ³/నిమిషం | 4290x1600x2040 | 2600 కిలోగ్రాములు | |||
గమనిక:
1. ఈ పారామీటర్ జపోనికా రైస్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది (కల్మష శాతం 2%), మరియు విభిన్న పదార్థాలు మరియు కల్మష శాతం కారణంగా పై పారామీటర్ సూచికలు మారవచ్చు.
2. ముందస్తు నోటీసు లేకుండా ఉత్పత్తిని అప్డేట్ చేస్తే, అసలు యంత్రమే ప్రామాణికం అవుతుంది.
