టెకిక్ సీడ్స్ ఆప్టికల్ సార్టింగ్ మెషీన్లు గుమ్మడికాయ గింజలు, పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు, ధాన్యాలు, పప్పుధాన్యాలు, నూనె గింజలు, గింజలు మరియు సుగంధ ద్రవ్యాలతో సహా అనేక రకాల విత్తనాలను నిర్వహించగలవు. ఈ యంత్రాలు రంగు వైవిధ్యాలు, ఆకార అసమానతలు మరియు లోపాలు లేదా విదేశీ పదార్థాల ఉనికి వంటి విభిన్న ఆప్టికల్ లక్షణాల ఆధారంగా విత్తనాలను సమర్థవంతంగా క్రమబద్ధీకరించగలవు. క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ క్రమబద్ధీకరించబడిన విత్తనాల స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, నాసిరకం లేదా కలుషితమైన విత్తనాలను తొలగించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం స్వచ్ఛత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలను తీసుకోండి. పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలను సాధారణంగా స్నాక్స్, కాల్చిన వస్తువులు మరియు పక్షి ఆహారం వంటి వివిధ ఆహార అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు మరియు సార్టింగ్ యంత్రాలు పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాల నాణ్యత, స్వచ్ఛత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.
టెక్కిక్ సీడ్స్ ఆప్టికల్ సార్టింగ్ మెషీన్ల సార్టింగ్ పనితీరు:
టెకిక్ సీడ్స్ ఆప్టికల్ సార్టింగ్ మెషీన్లను సాధారణంగా విత్తన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, ధాన్యం ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యాలు మరియు ఆహార ఉత్పత్తి మార్గాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ పెద్ద పరిమాణంలో విత్తనాలను వాటి ఆప్టికల్ లక్షణాల ఆధారంగా త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా క్రమబద్ధీకరించాలి. అవి విత్తన ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాల సామర్థ్యం, నాణ్యత మరియు స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి మరియు వివిధ ఆహారం మరియు వ్యవసాయ అనువర్తనాల కోసం అధిక-నాణ్యత విత్తనాల ఉత్పత్తికి దోహదం చేస్తాయి.
అధునాతన ఆప్టికల్ సెన్సార్లు:టెకిక్ సీడ్స్ ఆప్టికల్ సార్టింగ్ మెషీన్లు అధిక రిజల్యూషన్ కెమెరాలు లేదా NIR సెన్సార్లు వంటి అధునాతన ఆప్టికల్ సెన్సార్లను ఉపయోగించి విత్తనాల చిత్రాలను లేదా డేటాను విశ్లేషణ మరియు క్రమబద్ధీకరణ కోసం సంగ్రహిస్తాయి.
రియల్-టైమ్ నిర్ణయం తీసుకోవడం:ముందే నిర్వచించిన క్రమబద్ధీకరణ సెట్టింగ్లు లేదా పారామితుల ఆధారంగా ప్రతి విత్తనాన్ని అంగీకరించాలా వద్దా అనే దానిపై యంత్రం నిజ-సమయ నిర్ణయాలు తీసుకుంటుంది, ఇది సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైన క్రమబద్ధీకరణకు అనుమతిస్తుంది.
అనుకూలీకరణ క్రమబద్ధీకరణ సెట్టింగ్లు:వినియోగదారులు తరచుగా క్రమబద్ధీకరించే సెట్టింగ్లను అనుకూలీకరించవచ్చు, అంటే ఆమోదయోగ్యమైన రంగు వైవిధ్యాలు, ఆకారం, పరిమాణం లేదా క్రమబద్ధీకరించాల్సిన విత్తనాల ఆకృతి లక్షణాలు, నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా.
బహుళ సార్టింగ్ అవుట్లెట్లు:యంత్రాలు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన మరియు తిరస్కరించబడిన విత్తనాలను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా పారవేయడం కోసం ప్రత్యేక మార్గాలలోకి మళ్లించడానికి బహుళ అవుట్లెట్లను కలిగి ఉంటాయి.