టీ సార్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

ముడి టీ నుండి తుది ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి వరకు టీని క్రమబద్ధీకరించడం మరియు గ్రేడింగ్ చేయడం ప్రతి దశలో అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. ఈ ఇబ్బందులు ఆకు నాణ్యతలో అసమానతలు, విదేశీ పదార్థాల ఉనికి మరియు ఆకృతి మరియు పరిమాణంలో వైవిధ్యాల నుండి తలెత్తుతాయి, ఇవన్నీ కావలసిన ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి సమర్థవంతంగా నిర్వహించాలి.

టీ క్రమబద్ధీకరణ మరియు వర్గీకరణలో కీలక సవాళ్లు

1. ఆకు పరిమాణం మరియు ఆకారం అస్థిరంగా ఉండటం
ఒకే బ్యాచ్‌లో కూడా టీ ఆకులు పరిమాణం, ఆకారం మరియు పరిపక్వతలో మారుతూ ఉంటాయి, దీని వలన ఏకరీతి గ్రేడింగ్ సాధించడం కష్టమవుతుంది. ఈ అస్థిరత తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. విదేశీ పదార్థాల కాలుష్యం
పచ్చి టీ ఆకులు తరచుగా కొమ్మలు, రాళ్ళు, దుమ్ము లేదా వెంట్రుకలు వంటి విదేశీ పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి, భద్రత మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఇవన్నీ తొలగించాలి.

3. ఆకు నాణ్యత వైవిధ్యం
ఆకు ఆకృతి, తేమ శాతం మరియు మృదుత్వంలో వ్యత్యాసాలు క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియను క్లిష్టతరం చేస్తాయి. కొన్ని ఆకులు అస్థిరంగా ఎండిపోవచ్చు, ఇది గ్రేడింగ్‌లో మరిన్ని సవాళ్లకు దారితీస్తుంది.

4. గుర్తించలేని అంతర్గత లోపాలు
ఉపరితల ఆధారిత క్రమబద్ధీకరణ పద్ధతులు అంతర్గత లోపాలు లేదా మలినాలను గుర్తించలేకపోవచ్చు, ముఖ్యంగా ఆకుల లోపల దాగి ఉన్న అచ్చు లేదా విదేశీ వస్తువుల వల్ల కలిగే వాటిని.

5. రంగు మరియు ఆకృతి ఆధారంగా గ్రేడింగ్
వివిధ రకాల టీలు రంగు మరియు ఆకృతికి వేర్వేరు ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. క్రమబద్ధీకరణ పరికరాలు సూక్ష్మమైన రంగు తేడాలతో ఇబ్బంది పడవచ్చు మరియు మాన్యువల్ గ్రేడింగ్ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు అస్పష్టంగా ఉంటుంది.

టెక్నిక్ సొల్యూషన్స్ ఈ సవాళ్లను ఎలా పరిష్కరిస్తుంది

1. బాహ్య లోపాల కోసం అల్ట్రా-హై-డెఫినిషన్ కలర్ సార్టింగ్
టెక్కిక్ యొక్క అల్ట్రా-హై-డెఫినిషన్ కన్వేయర్ కలర్ సార్టర్లు మానవ కంటికి గుర్తించడం కష్టతరమైన ఉపరితల లోపాలు మరియు మలినాలను గుర్తించడానికి దృశ్య కాంతి సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి, ఉదాహరణకు జుట్టు వంటి చిన్న విదేశీ వస్తువులు. ఈ యంత్రాలు ఆకులలో స్వల్ప ఉపరితల తేడాలను గుర్తించడం ద్వారా అవాంఛిత కణాలను తొలగించడంలో రాణిస్తాయి, తుది ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
అప్లికేషన్: ఉపరితల స్థాయి మలినాలను, రంగులో వైవిధ్యాలను మరియు విదేశీ పదార్థాలను గుర్తిస్తుంది.

2. అంతర్గత లోపాలు మరియు విదేశీ పదార్థాల కోసం ఎక్స్-రే క్రమబద్ధీకరణ
టెకిక్ యొక్క తెలివైన ఎక్స్-రే పరికరాలు సాంద్రత వ్యత్యాసాల ఆధారంగా అంతర్గత విదేశీ వస్తువులను గుర్తించడానికి ఎక్స్-రే సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి, రంగు క్రమబద్ధీకరణలు తక్కువగా ఉండే చోట నాణ్యత నియంత్రణ యొక్క అదనపు పొరను అందిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థ ముఖ్యంగా తక్కువ సాంద్రత లేదా చిన్న మలినాలను గుర్తించడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు చిన్న రాళ్ళు లేదా ఆప్టికల్ సార్టింగ్ ద్వారా మాత్రమే గుర్తించలేని అంతర్గత లోపాలు.
అప్లికేషన్: టీ ఆకుల లోపల దాగి ఉన్న చిన్న రాళ్ళు, కొమ్మలు లేదా ఉపరితలంపై కనిపించని ఏదైనా దట్టమైన పదార్థం వంటి విదేశీ వస్తువులను గుర్తిస్తుంది.

3. మెరుగైన సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వం
కలర్ సార్టింగ్ మరియు ఎక్స్-రే టెక్నాలజీని కలపడం ద్వారా, టెకిక్ టీ సార్టింగ్ మరియు గ్రేడింగ్‌కు సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది మాన్యువల్ లేబర్‌పై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లోపాలను గుర్తించడంలో లోపాలను తగ్గిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి అంతటా అధిక నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ వేగవంతమైన, మరింత ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
అప్లికేషన్: గ్రేడింగ్‌లో స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, అధిక ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను నిర్ధారిస్తుంది.